דרישות טכניות לזייף יציקות פלדה בעלות דיוק גבוה
בעזרת טכנולוגיית יציקת שעווה של זכוכית מים מתקדמת אבודים, מיוצרים יציקות פלדה מדויקות העשויות מפלדת פחמן רגילה ופלדת סגסוגת נמוכה, עם דיוק ממדי של CT4 וסובלנות לחספוס של 3.2 מיקרון. יציקת פלדה מדויקת מתייחסת לסוג של יציקת פלדה מדויקת המיוצרת על ידי יציקה.
יציקות דיוק מעבדות יציקות פלדה עם דיוק גבוה, בדרך כלל עם סובלנות לממד ליניארי של 1%, סובלנות לממד זוויתי של ± 1/2 מעלות, וחספוס פני השטח של RA1. 6-3. 2, שיכולים לחסוך עלויות חומר ועיבוד. זה יכול לייצר חלקים עם צורות מורכבות, או לבנות מספר חלקים לאחד, לבטל עבודות הרכבה או ריתוך. זה יכול להטיל דפוסי טקסט או לוגו מעודנים על פני המוצר כדי לשפר את תמונת המותג של המוצר. לחומר הזיוף יש מגוון רחב של תכונות, עמידות בפני טמפרטורה גבוהה, עמידות בלאי, עמידות בפני קורוזיה וכוח חומר של עד HRC 15-60 כדי לעמוד בתנאי עבודה שונים. קל לייצור יציקות בקבוצות, החל מכמויות קטנות לייצור המוני, עם יעילות גבוהה ויכולת חוזרת טובה; עלות עובש נמוכה והשקעה ראשונית נמוכה בפיתוח מוצרים.
לרוב יציקות הפלדה הגדולות והבינוניות הן חלקים נושאים מעומס ותמיכה בציוד טכני כבד וגדול. היציקות גדולות במיוחד בגודל, מורכבות בצורתם, ובעלי פערים גדולים בעובי חתך. יציקות אלה נמצאות לרוב בפעילות טמפרטורה גבוהה ולחץ גבוה, ודרישות הביצועים והאיכות שלהם מחמירות מאוד, במיוחד דרישות ביצועי הטמפרטורה הגבוהות מחמירות יותר.
יש להשתמש ביציקות פלדה לאחר טיפול בחום. בשל נוכחות של פתחי אוורור, סדקים, הצטמקות והכוזה, גבישים גסים, מבנה לא אחיד ולחץ תרמי שיורי בחלקי הפלדה היציקה, חוזק הדחיסה, במיוחד עיוות פלסטיק ומשיכות של יציקות הפלדה מופחתים מאוד.
יציקות פלדה מדויקות משמשות בעיקר לייצור חלקים מסוימים עם צורות מורכבות, קשות לזייף או לחתוך, אך דורשות חוזק ופלסטיות גבוהה.
טיפול בחום ביציקות פלדה מדויקות מורכב משלושה שלבים: חימום, בידוד וקירור. קביעת פרמטרי התהליך שלה מבוססת על הבטחת עלויות איכות המוצר וחיסכון.
1. חימום
חימום הוא התהליך עם צריכת האנרגיה הגבוהה ביותר בתהליך טיפול בחום. הטכנולוגיה העיקרית של תהליך החימום היא לבחור שיטות חימום מתאימות, שיעורי חימום ושיטות טעינה.
(1) קצב חימום: עבור יציקות פלדה מדויקות קטנות ובינוניות, ניתן להשתמש בקצב החימום והעוצמה המרבית של הכבשן לחימום. השימוש בטעינה של תנור חם יכול לקצר מאוד את זמן החימום ומחזור הייצור. למעשה, בתנאי חימום מהירים, אין פיגור טמפרטורה משמעותי בין פני השטח לליבת היציקה, וחימום איטי יביא להפחתת יעילות הייצור, צריכת אנרגיה מוגברת וחמצון וחמצון חמור ופירוק של משטח היציקה. עם זאת, עבור יציקות מסוימות עם צורות ומבנים מורכבים, קירות עבים וקלים לייצור לחץ תרמי גדול במהלך החימום, וכתוצאה מכך עיוות או סדק, יש לשלוט בקצב החימום. באופן כללי ניתן לאמץ חימום איטי בטמפרטורה נמוכה (מתחת ל 600.C) או להישאר באזור הטמפרטורה הנמוך או הבינוני למשך פעמים אחת או פעמיים. עדיין ניתן להשתמש בחימום מהיר באזור הטמפרטורה הגבוהה.
(2) שיטת חימום: שיטות החימום ליציקות פלדה כוללות חימום קרינה, חימום אמבטיה מלח וחימום אינדוקציה. העיקרון של בחירת שיטת החימום הוא מהיר ואחיד, קל לשליטה, יעילות גבוהה ועלות נמוכה. באופן כללי, יש לקחת בחשבון את הממדים המבניים, ההרכב הכימי, תהליך הטיפול בחום ודרישות האיכות של הליהוק.
(3) שיטת טעינה: יש להקדיש מספיק תשומת לב לשיטת הערימה של היציקות בכבשן. העיקרון הבסיסי הוא לעשות שימוש מלא במרחב האפקטיבי, להבטיח תנאי חימום אחידים ולמנוע עיוות של היציקות.
2. בידוד
קביעת זמן הבידוד לטיפול בחום של יציקות פלדה צריכה לשקול שני גורמים: האחד הוא להפוך את טמפרטורת פני השטח והליבה של היציקות לאדיות; השני הוא להומוגניזציה של המבנה. לפיכך, זמן מגורים לבידוד תלוי בעיקר במוליכות התרמית, בעובי הקיר החתך ובאלמנטים של סגסוגת של היציקות. באופן כללי, יציקות פלדת סגסוגת דורשות זמן בידוד ארוך יותר מאשר יציקות פלדת פחמן. עובי הקיר של הליהוק הוא בדרך כלל הבסיס העיקרי להערכת זמן הבידוד. על פי הניסיון, בידוד למשך שעה לכל עובי קיר של 25 מ"מ. עבור אלה העולים על 25ram, זמן הבידוד מורחב בשעה אחת לכל 25ram נוסף. לזמן ההחזקה במהלך הטיפול בהרשמה והזדקנות, יש לקחת בחשבון את מטרת הטיפול בחום, טמפרטורת ההחזקה וקצב דיפוזיה של יסודות. זמן ההחזקה צריך להיות ארוך יותר מזה במהלך נורמליזציה או מרווה, בדרך כלל 1.5 עד פעמיים מזמן ההחזקה במהלך נורמליזציה או מרווה.
3. קירור
ניתן לקרר יציקות פלדה מדויקות בשיעורים שונים לאחר החזקת טרנספורמציית הפאזה בפלדה, על מנת להשיג את המבנה המתטלוגרפי הנדרש ולהשיג את מדדי הביצועים שצוינו. באופן כללי, הגדלת קצב הקירור תורמת להשגת מצב ארגוני טוב ולשכלל את הדגנים, ובכך לשפר את התכונות המכניות של הפלדה. עם זאת, קצב קירור גבוה מדי יכול לגרום בקלות ללחץ גדול יותר ביציקה, מה שעלול לגרום לעיוות או לפיצוח ליציקות עם מבנים מורכבים. שיטת הקירור לאחר הרפיה והחזקה בדרך כלל אינה מחמירה במיוחד. זה רק לכמה פלדות יצוקות בסגסוגת נמוכה הרגישות לשבירה מזג, שהקירור לאחר הרפיה והחזקה חשוב במיוחד. מומלץ להשתמש בשיטת קירור מהירה כדי לעבור דרך האזור השביר ביותר בהקדם האפשרי כדי להימנע מהפחתת הקשיחות של הפלדה יצוקה. אמצעי תקשורת קירור נפוצים לטיפול בחום ביציקות פלדה כוללות אוויר, שמן, מים, מלח ומלח מותך.
בבחירת יצרנית יציקת השקעות דיוק בהתאמה אישית, עליכם לקחת בחשבון את יכולות התהליך שלה, טווח החומרים, בקרת האיכות ורמת השירות. Ningbo Suijin Machinery Technology Co., בע"מ יכולה לספק שירותי יציקת השקעות דיוק בהתאמה אישית. אנו מתמקדים באספקת ללקוחות שירותי ייצור חלקי מתכת בעלי דיוק גבוה, בצורת מורכב. יציקת השקעות (הידועה גם בשם יציקת שעווה אבודה) היא תהליך יציקה מדויק שיכול לייצר חלקים עם ממדים מדויקים וגימור פני השטח הגבוה. הוא נמצא בשימוש נרחב בתחום האווירי, הרכב, הרפואה, האנרגיה והשדות האחרים.